不管哪行哪業(yè)，生產(chǎn)過程中要是有了小技巧，必定事半功倍。

對于生物質(zhì)顆粒機來說，雖不需要什么非常非常專業(yè)的知識和操作技能，但是有了小技巧的幫助，大家就能夠輕松制作大小均勻、表面光滑的顆粒了。下面顆粒機廠家給大家分享一下這些小技巧。

1、盡量選擇孔徑較大的模具

如果生產(chǎn)的顆粒沒有什么特殊的要求，盡量選擇孔徑較大的模具。因為孔徑越小，產(chǎn)量就會越低，甚至還會出現(xiàn)出料不均勻的現(xiàn)象。如果確實需要直徑較小的顆粒，那么制粒前原料粉碎的越小越好，有利于出出料均勻。

2、調(diào)整好環(huán)模與壓輪的間隙

環(huán)模與壓輪之間的間隙一般為0.5-0.8MM，有經(jīng)驗的操作者一眼就能看出間隙是否合適。間隙過小時，環(huán)模和壓輪就會發(fā)生摩擦，減少環(huán)模和壓輪的壽命，而且會增加耗電量。間隙過大時，原料的擠壓力就會變小，造成產(chǎn)量低，成型率低的情況。

3、使用上料機方便穩(wěn)定

均勻的喂料可以使顆粒機發(fā)揮到很好的狀態(tài)。人工喂料很難做到均勻，如果喂料多了容易堵機，喂料少了設(shè)備空轉(zhuǎn)就會影響產(chǎn)量和耗電。只要配一臺上料機一切問題就解決了，不僅省了人工，也使顆粒燃料機更加順暢。

4、勤保養(yǎng)可提高設(shè)備壽命

平時我們要做到，按照正常操作流程操作、使用生物質(zhì)顆粒機，不要進行違規(guī)操作。任何設(shè)備都需要保養(yǎng)，一次認真的保養(yǎng)可延長設(shè)備的壽命提高生產(chǎn)率。定期給顆粒機更換齒輪油，相關(guān)軸承部件保證黃油潤滑。定期給顆粒機設(shè)備做清潔工作。

以上4點希望對大家有所幫助。